Стандартизовані процедури тестування починаються з належної підготовки зразка. Зразки необхідно кондиціонувати за стандартних умов температури та вологості та захистити від забруднення. Перед офіційним тестуванням усі відповідні прилади мають бути відкалібровані відповідно до встановлених протоколів, щоб забезпечити простежуваність вимірювань. Взявши як приклад перевірку ефективності фільтрації, процес передбачає закріплення зразка в тестовому приладі, використання аерозольного генератора для отримання стандартних частинок із заданим розподілом розмірів перед потоком, одночасне вимірювання концентрації частинок перед і після потоку за допомогою лічильників частинок і обчислення ефективності фільтрації. Для тестів на виділення часток тестер у костюмі для чистих приміщень виконує певні рухи в чистій камері для тестування, тоді як лічильник частинок кількісно визначає загальну кількість частинок, які виділяє одяг. Параметри навколишнього середовища, параметри приладів і необроблені дані необхідно ретельно записувати на кожному кроці, щоб забезпечити відстеження процесу.
Тестування антистатичних характеристик
Відповідно до стандарту GB 12014 використовується тестер-{2}}точка-точка. На тканині одягу вибирають п’ять контрольних точок, застосовують тестову напругу 100 В і записують стабілізоване значення опору; прийнятний діапазон становить від 1,0×10⁵ до 1,0×10¹¹ Ом.
Тестування чистоти (утворення часток).
Використовується метод тестування на утворення сухих частинок. Костюм для чистих приміщень поміщається всередину герметичної камери для випробування генерації частинок, де тканина перемішується, щоб імітувати рухи людського тіла. Лічильник частинок підраховує кількість частинок розміром понад 0,3 мкм у камері, щоб визначити відповідність вимогам щодо низького утворення часток для конкретного класу чистоти.
